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将TPE与硅橡胶瓶盖垫片进行比对,优缺点一目了然!
发布时间:2019-09-02 阅读:162

    TPE是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

    硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力锅圈耐热手柄。

    热塑性弹性体作为一门新兴的材料,发展至今一直广泛应用于电子电器、电线电缆、医疗包材、运动器材等方面。人们发现TPE具备无毒、无味、无伤害等优点,并且具有优良的耐热性、耐低温性、耐一般化学品性,其加工工艺简化,且可100%完全回收,因此在欧美等国已广泛应用于各种医药用品包含输液袋、针筒塞、密封瓶塞等。

    硅橡胶垫片具有高可压缩性,柔软兼有弹性、不易老化、不易褪色、防渗水、耐高温性能优异等优点,但硅橡胶需要硫化加热成型,加工成型困难,生产周期较长,生产成本较高,且产生较大气味。

    TPE具有橡胶与塑料的优点,手感柔软舒适,回弹性好,永久压缩形变量小,用一般热塑性成型机即可加工,可注塑,挤出,发泡等方式加工成型。安全无毒无味,对人体皮肤不会产生刺激性,不含增塑剂,不含卤素、不含金属,符合欧盟ROHSSGS等环保检测认证。TPE不需硫化就能加工成型。与硅橡胶相比,价格上TPE更占据优势,并且从成本看,硅橡胶的废料不能回收,TPE废料、水口料、边角料等等可以完全回收再生利用,从长远来看,TPE在加工性能方面,回收性,成本价格方面,满足了硅胶材料不足的地方,随着TPE在种类和应用越来越多,TPE是代替硅胶是首选材料。

 

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